连日来，为切实提高职工岗位技能，让全员培训收到实实在在的效果，盐化工总厂盐硝厂采用灵活丰富的培训方式，注重适合基层员工的兴趣特点，注重各生产环节的实际需求，最大程度调动起全员参与技术练兵的积极性，努力促进员工岗位技能的全面提升。

网络创新“微课堂”

“蒸发罐罐壁结垢比较厉害，会严重影响装置平稳生产，这时必须对蒸发罐进行刷罐。”清晰的图片，配上通俗易懂的文字说明，这是该厂制盐车间“微课堂”上的一期培训内容。

随着“微信”这一网络软件的普及，信息的传递与人们之间的交流也变得更方便、快捷。该厂制盐车间看准并充分利用这一网络优势，在员工中建立了“制盐车间微信群”，因势利导开设了“微课堂”，将内容丰富、言简意赅的培训内容直接放到这一网络新平台上。同时，一些生产上的新要求和解决“瓶颈”问题的注意事项等也随时加以发布，使员工即可以及时了解到车间的生产动态，又可以经常学到新的培训内容。遇到难解的问题时还可以随时发布信息，通过相互交流学习心得，随时“加餐”，各取所需 “营养”，完全不受时间、地点的限制，激发了员工参与培训学习的浓厚兴趣。

培训方案各具特色

自总厂开展的“全员上岗再教育”活动以来，该厂本着“干什么学什么、缺什么补什么、差什么练什么”的原则，统筹布局，鼓励各车间因地制宜，制定了各具特色的培训方案及考核方法，内容涵盖了岗位应知应会内容、安全知识、事故案例、夏季“四防”知识及各类应急预案等。培训方式各具特色、机动灵活，除了集中培训、导师带徒等常规培训方式外，侧重现场实践与练兵相结合，现场考核时不拘泥题目，走到哪提问到哪；“点题问答”不分岗位，要求全面掌握；而“班组小课堂”，更是随时利用“微时间”，结合生产需要及员工需求展开学习，能者为师，经验分享，共同提高。

对曾经出现的影响装置平稳运行的事故案例及隐患，制盐车间在查找出员工操作技能方面存在的问题及不足后，再有针对性地进行重点培训，通过对隐患事故的反思和回顾，让曾经走过的弯路“存”起来，把“危险”彻底关进“笼子”，切实让员工懂自己干的活、会干自己的活并干好自己的活。

技能充电“一对一”　

“DCS系统报警连锁的诱发条件有哪些？”“一旦触发连锁如何紧急处理？”随着这一连串的提问，在制盐车间中制室，该厂仪表技术人员的授课拉开了序幕。

为使培训内容紧贴岗位需求及职工操作水平，消除业务上的“短板”，该厂组织专业仪修人员针对制盐车间员工日常操作接触最多、却又没机会深入了解的DCS报警联锁系统的相关知识和操作要求，为一线职工进行深入细致地授课。课上员工们就自己平时遇到的问题和困惑积极发问互动，很好解决了业务技能上的“营养不良”或“偏食”现象。

夏季高温雷雨季节，针对设备容易出现故障的现象，制盐车间的员工结合生产需要，主动拓宽学习范围多学技能，抓住各种设备故障维修处理的机会，主动守护在设备旁，“粘着”维修人员一边看、一边问、一边记录，在协助处理故障的同时，也从理论上掌握了专业维修技能，逐渐做到了小问题能随手处理，大问题可协助处理，从而更好地为设备的安稳运行保驾护航。