9月4日，随着强氯精B套装置顺利恢复运行，江汉盐化工湖北年度停产检修工作全面完成。经江汉油田分公司开车验收合格后，各装置依次有序开车，全部恢复正常生产。

开展年度停产检修是江汉盐化工每年的一项重要工作。该公司于8月20日开始为期10天的全面停车检修，及时处理公共系统设备缺陷。

此次检修涉及管线、设备、阀门、电气、仪表等维修项目362项，其中外委302项，内修60项。检修范围点多面广，工作量大，停产时间短，对施工组织要求高。为确保高质量完成检修项目、各装置在检修完后能安全平稳开车，公司在2月份就制定了“五个提前”措施：提前梳理大修项目，提前编制大修方案，提前准备备品备件，提前落实检修力量，提前开展深度预制，保证在停车前所有能够预制的项目全部预制到位，为大修赢得时间“提前量”。

为确保检修工作安全、优质、高效完成，成立了以公司负责人为组长的停开车检修领导小组，下设8个工作组和一个应急指挥办公室，主管领导和相关部室负责人每天深入一线、靠前指挥，及时协调解决检修中出现的问题，有效保证检修工作的顺利进行。编制详实的装置停（开）车、检修方案，梳理重点风险控制点，制定应急管理措施，做好装置停车、检修、开工全流程管控。同时，严格抓好停工检修前的安全、设备、技术交底及外委施工单位人员安全教育培训等工作。公司党委针对后勤保障工作召开专题会议，各单位党支部书记、政工人员每天都在检修一线，全力做好防暑降温、加班用餐等后勤保障工作。

    检修期间，正值持续高温天气，时间紧、项目多、任务重、难度大，全体参战人员早出晚归，加班加点，党员干部身先士卒，协同作战，安全、保质、保量的完成了氯碱装置管线、阀门消漏，热电装置1#炉定检及检查，电气预防性试验及计划性检修，SIS远程机柜安装、组态下装、投运，热电运行部汽轮机组计划性检修等重点检修项目，在电气设备计划性维修及试验中发现并处置设备隐患18项，有效解决了氯碱装置设备、管线、电气、仪表中存在的问题，对采卤、漂粉精、强氯精、热电和盐硝等装置进行了公用系统的消缺，为顺利实现装置安全平稳高效生产奠定了坚实基础。