蒋瑜 黄红霞

近日，江汉盐化工电解配套在线检测设备完成调试，正式投入生产运行。该设备包含pH在线分析仪、盐水浓度在线分析仪和烧碱浓度在线分析仪，可实现生产关键参数全天候、全时段、高精度自动监测，标志着分析检测从“人工到自动”的又一技术革新。

“自从设备投运后，我们只需要通过电脑进行参数设定，就可以精准管控出槽盐水氯化钠浓度、pH值、出槽液碱氢氧化钠浓度三大参数，人工干预率降低了，一线员工的工作更加高效，也更安全了。”江汉盐化工氯碱运行班工艺员谭真真参与实施了设备调试全过程，对氯碱产品生产智能化改造带来的便捷深有体会。

相较于传统的人工操作，从现场取样、实验室分析、数据核算到系统录入，单次流程耗时近3小时，而新设备打通生产数据传输链路，灵活性、时效性优势突出，可按需自由调配，支持多档位切换，单次检测时长不足10分钟，实时抓取工况数据并同步上传DCS操作系统。操作人员依托可视化数据，第一时间微调生产工艺参数，彻底消除数据滞后隐患，精准规避装置异常波动，延长电解设备使用寿命，保障氯碱生产线平稳长效运行。

同时，该设备自动化检测可大幅减少化学试剂损耗，预计年节约生产成本近20万元，压缩生产运营成本的同时，削减重复性人工工作量，降低质检分析班组劳动强度，优化人力资源配置，赋能质检工作高效运转。

   此次在线检测设备顺利投运，既是落实安全生产管控、精进产品质量管控的务实举措，更是加速智能化转型、深耕绿色低碳化工发展的关键抓手。下一步，该公司将继续优化在线设备运维机制，深入挖掘数字化监测的价值，通过精准检测赋能，实现稳产、提质、降本、保安的目标，全力打造安全高效、绿色智能的现代化化工生产体系，助力企业高质量长效发展。